إنشاء معمل خشب
تعريف بالخشب:
وهو عبارة عن نسيج بنيوي مسامي ليفي متواجد غالباً في سيقان وجذور الأشجار والنباتات الخشبية الأخرى، وهو عبارة عن مادة عضوية ومركب طبيعي يتكون من ألياف السيللوز ومدمج بمصفوفة من اللجنين تقاوم الضغط بشكل جيد، ويشير الخشب لخصائص هندسية أو ألياف أو رقائق ومن الممكن أن يستخدم لأغراض متعددة.
استخدامات الخشب:
- مواد البناء.
- أسلحة.
- أثاث منزلية.
- لصناعة الورق.
- السلوفان.
- مصادر للطاقة.
- تشييد المباني.
- الأرضيات والأسقف المستعارة.
- المنتجات الهندسية.
- الفن والرسوم التشكيلية.
- المعدات الرياضية.
- والعديد من الاستخدامات الأخرى.
تاريخ بدايات استخدام الخشب:
يمكن تأريخ الخشب من خلال معرفة تاريخ الكربون وقد بدأ استخدام الخشب منذ آلاف السنين ولأغراض عديدة حيث كانت المنازل في أوروبا منذ العصر الحجري الحديث تصنع أساساتها من الخشب، وتم فيما بعد استخدامه كمصادر للطاقة المتجددة بحوالي ال 1991، ثم تم تحسين استخدامه من خلال إضافة الفولاذ والبرونز وذلك بغرض استخدامه في البناء وحتى يومنا هذا يتم استخدام الخشب كمصدر أساسي في الكثير من المجالات.
أنواع الخشب:
الخشب الصلب ((كاسيات البذور)):
هذا النوع من الخشب يميل لأن يكون لأشجارها جذع متفرع أو مقسم حيث يشار إليه على أنه شكل شجيري كأشجار البلوط أو القيقب أو أخشاب الورد وتتميز هذه الأشجار بأوراق عريضة وتميل لأن تكون نفضية.
الخشب اللين ((الصنوبريات)):
أي الأشجار المخروطية كالصنوبر والتنوب واللوز وغيرها من الصنوبريات وأوراقها تميل لأن تكون إبرية الشكل وفي عض الأحيان عريضة ومسطحة وذات جذع واحد مهيمن ومستقيم مع فروع جانبية صغيرة، وغالباً ما تتواجد في مناطق المناخات المعتدلة.
المواد الأولية لصناعة الخشب:
- عدة أنواع من الأشجار أو غيرها من مصادر استخلاص الخشب.
- مواد لاصقة أو غراء.
- مواد ملونة أو صبغات.
المعدات والآلات المستخدمة في معمل صنع الخشب:
- جهاز الحفر الرأسي.
- آلة إزالة الحواف.
- جهاز تشذيب.
- آلة فرز.
- جهاز لصق.
- آلة تجفيف.
- آلة تصميم وتخطيط.
- خطوط سيارة.
- مكدس.
- فرن تسخين.
خطوات عملية التصنيع:
- بداية نقوم بعملية قطع للأشجار التي تم إرسالها للمعمل من قبل عمال تابعين للمعمل نفسه أو من مصادر خارجية أخرى وذلك باستخدام جهاز الحفر الرأسي لتصغير حجم الخشب وسهولة التعامل معه.
- نقوم الآن بإزالة الحواف المزعجة والغير منتظمة من القطع التي تم نشرها وذلك باستخدام آلة خاصة بإزالة هذه الحواف.
- نبدأ بتشذيب وتربيع أطراف الخشب المنشور لقطع موحدة بناءً على الأبعاد المطلوبة في السوق وذلك باستخدام آلة تشذيب مناسبة.
- نقل القطع على خطوط سيارة وفرزها باستخدام آلة فرز للخشب الخام ويتم الفرز على أساس الحجم والقطع الخضراء أو الجافة.
- يتم تكديس الخشب المخصص للإنتاج الجاف بالفواصل المعروفة بالملصقات، والتي تسمح للهواء بالانتشار داخل المكدس أما الخشب الأخضر يتخطى هذه المرحلة.
- يتم تجفيف الخشب في الفرن لدرجات يحددها خبراء.
- هنا نبدأ بتنعيم سطح كل قطعة من الخشب على حدة وجعل عرضها وسمكها موحدين من خلال آلات مخصصة للتصميم المراد، من الممكن إضافة زخارف محددة أو القيام بالصباغة لألوان أخرى.
- نقوم كخطوة أخيرة بتقييم خصائص كل قطعة لتحديد درجة الجودة ثم تبدأ عمليات الشحن والتوزيع عن طريق العملاء.
المواصفات العامة ومعايير جودة إنشاء المعمل:
- من المهم جداً وجود خبراء لوضع خطة ناجحة حول الاحتفاظ بجودة الأخشاب طوال عملية التصنيع والتخزين، وذلك من خلال دراسة رطوبة الخشب وال ((EMC)) ودرجة ال ((RH)) وغيرها من العوامل.
- يتطلب تجفيف الأفران عادةً التحكم في ظروف التوافق الكهرومغناطيسي للخشب عن طريق مراقبة الرطوبة النسبية ودرجة الحرارة في الفرن.
- المساحة المطلوبة لإنشاء معمل إنتاج الخشب يجب ألا تقل عن 250 متر مربع ولابد أن تكون قريبة من الغابات.
- يجب إختيار أخصائيين لقطع الأشجار والاهتمام بشروط المحافظة عل البيئة.
- الميزانية المتوقعة لإنشاء المعمل هي لا تقل عن 30 مليون دولار بما في ذلك أسعار المعدات باهظة الثمن وسعر استثمار أو شراء الأرض المقام عليها المعمل والتراخيص والمواد الأخرى.
- عدد العمال والخبراء والأخصائيين قد يصل إلى 500 عامل.
- ومن البديهي أن يكون المعمل ناجح وبقوة ويحقق أرباح كبيرة فيما لو حقق جميع معايير الجودة.
((مع العلم أنها أرقام تقريبية تختلف حسب المنطقة ومساحة المعمل وغيره من العوامل))
