التعريف بالبرادات:
وهي عبارة عن وسيلة لتبريد المواد الغذائية والمحافظة عليها، وهي مكونة من حجرة معزولة حرارياً ومضخة حرارية ((ميكانيكية أو إلكترونية أو كيميائية)) تنقل الحرارة من الداخل إلى بيئتها الخارجية بحيث يتم تبريد الداخل إلى درجة حرارة منخفضة أقل من درجة حرارة الغرفة، حيث أن درجات الحرارة المنخفضة تقلل من تكاثر البكتيريا لذا تساهم بتخزين المواد الغذائية والحفاظ عليها لفترة من الزمن.
محتوى المقالة
أنواع الثلاجات أو البرادات المنزلية:
ثلاجات الضاغط:
- تتميز بكفاءة عالية وتعطي تأثير تبريد أكبر من غيرها وموثوقة وهي من أكثر الأنواع الشائعة، ولكن لها سلبية وحيدة هي أنها تحدث ضوضاء ملحوظة.
ثلاجات امتصاص:
- تستخدم في المقطورات والكرفانات والمناطق الغير متوافر فيها الكهرباء بشكل جيدكالمزارع والكبائن الريفية، ويتم تشغيلها بواسطة الغاز أو الكيروسين الشائع.
ثلاجات بلتيير:
- تستهلك عادةً كهرباء 12 فولط تيار مستمر وهي غير مكلفة ولكنها غير فعالة.
ثلاجة مغناطيسية:
- تعمل على التأثير المغناطيسي وذلك عن طريق وضع سبيكة معدنية في مجال مغناطيسي.
الثلاجات الصوتية:
- وهي ثلاجات تستخدم محركات ومولدات ترددية خطية رنانة لتوليد الصوت وتحويله إلى حرارة باردة باستخدام غاز الهليوم المضغوط.
المواد الأولية لصناعة البرادات:
- الخزانة الخارجية والباب يتم صنعهم من الألمنيوم أو صفائح الفولاذ المطلية.
- الخزانة الداخلية أو البطانة ويتم تصنيعها من صفائح معدنية أو البلاستيك.
- العزل بين الخزانتين ويتكون من ألياف زجاجية أو رغوة.
- نظام التبريد ويتكون عادة من ((ضاغط، مكثف، ملفات، زعانف)) مصنوعة من الألمنيوم أو النحاس أو السبيكة.
- أنبوب مصنوع من النحاس.
- المبرد كالفريون.
- التركيبات الداخلية ((حجرات الزبدة، صواني البيض، مقرمشات السلطة…)) وهي تكون على شكل فراغات بلاستيكية صغيرة.
المعدات والآلات الواجب توافرها في المعمل:
- مرش طلاء.
- أوعية كبيرة أو حاويات.
- آلة لحام.
- قالب تشكيل البطانة الداخلية.
- فرن تسخين بلاستيك.
- آلة تشذيب.
- آلة قطع.
- جهاز الاستغناء.
- براغي.
- مشابك.
- مسامير.
الخطوات الأساسية في عملية التصنيع:
تصنيع الخزانة الخارجية والباب:
- نأخذ قطعتين من الصفائح المعدنية إما ملحومة أو منتزعة ونبدأ بعملية الحسم وهي تسبه لحد كبير التدبيس حيث يتم تجعيد القطعتين معاً تحت الضغط ويتم لحام جزء الخزانة إذا كان مرئياً وتثبيته في الأسفل ليبدو كقطعة واحدة.
- يتم طلاء الصفائح المعدنية إما بالرش أو بغمس الأجزاء في أوعية تحوي الطلاء وتتم عملية التسخين حتى يثبت الطلاء على الصفائح.
تصنيع الخزانة الداخلية أو البطانة:
- يتم سد أي طبقات لتحسين العزل والمظهر.
- يتم تشكيل البطانة الداخلية من البلاستيك في الفراغ ونقوم بتثبيت حواف خارجية لقطعة سميكة من البلاستيك أكبر قليلاً من الجزء النهائي ثم تتعرض لعملية تسخين تحت درجات حرارة معينة.
- يسحب البلاستيك الساخن من فرن التسخين ويسكب في قالب ويبرد ويشذب بآلات تشذيب ليصبح جاهزاً للتجميع.
- تدخل الخزانة الداخلية وتثبت في الخزانة الخارجية، ويتعرض الاثنين معاً للقطع قبل إدخال المركبات.
- يتم تشغيل بعض الأنابيب والأسلاك وإدخالها من خلال الفجوة التي تم قطعها بين الاثنين قبل ملئها بالعازل.
- يقوم جهاز الاستغناء بإدخال الرغوة بين الجدارين، وتتعرض للتسخين حتى تتمدد الرغوة لتصبح صلبة وتشكل العزل للخزانتين، ثم يتم استخدام عملية مماثلة للأبواب.
تصميم نظام التبريد:
- يتم توصيل مكونات التبريد بالخزانة باستخدام براغي ومشابك، ثم تتم عملية اللحام للأنابيب مع بعضها وترش طبقة واقية على المفاصل.
- الآن يتم توصيل الأنابيب النحاسية ومن خلالها تم قطع الملفات ((المكثفات والمبخرات)) بشكل منفصل وثنيها ولحامها بالثلاجة كوحدة لا تتجزأ.
- يوضع الختم على باب الثلاجة بواسطة حشوات مغناطيسية محملة بالمغناطيس متصلة بالأبواب عن طريق مسامير.
- يتم تثبيت المقابض والمفصلات على الباب قبل تثبيت مفصلاته على الخزانة.
- نقوم بعملية ضبط من أجل التشغيل السليم للباب.
عملية اختبار وإضافة ما تبقى من الملحقات:
هنا كخطوة أخيرة يتم اختبار تسرب الوحدة بواسطة النتروجين في حالة مروره يتم شحنه بمادة التبريد ويخضع للمزيد من الاختبارات الأخرى التي تحدد من قبل مختصين، وبعدها تضاف الملحقات اللازمة كالرفوف وصواني الثلج وغيرها وتثبيتها جيداً ثم تبدأ التعبئة للبرادات في الأغلفة والكراتين وتجهيزها للشحن والتوزيع.
المعايير والمواصفات العامة للمعمل:
- من الضروري وجود أخصائيين لمراقبة جودة المنتج باستمرار كاختبار الضغط على الأنابيب التي تحوي مادة التبريد بواسطة النتروجين لكشف العيوب قبل عمليات الشحن.
- يجب تشغيل الوحدة بأجهزة استشعار لتحديد تغيرات درجة الحرارة مع مرور الوقت.
- يجب إجراء اختبار شم بواسطة آلة تكشف عن مادة التبريد لضمان عدم حدوث أي تسرب أثناء الاختبار.
- المساحة المتوقعة لإنشاء المعمل عليها تتراوح ما بين ال 600 وال 1200 متر مربع حيث أن المعمل يحتاج مساحة واسعة لسهولة التنقل تغطية المساحة المطلوبة لتواجد الآلات ضمنه.
- لا بد من توافر رأس مال لا يقل عن 60 مليون دولار لتطلب الكثير من المعدات والمواد الأولية.
- إن المنتج من أهم المعدات الضروري وجودها في كل منزل لذلك هو منتج مهم جداً وهي نقطة جيدة تضمن نجاح المعمل بنسب عالية إذا ما تم العمل على وجود عامل الجودة للمنتج.
((جميع الأرقام السابقة هي عبارة عن أرقام تقريبية))
